泰州市姜堰分析仪器厂
30+年秉承“人为本、质为先、诚待人、效为魂”
原油脱水仪的效率、精度及安全性受样品特性决定性影响，不同脱水原理（蒸馏法、电脱法、聚结法、离心法等）仪器的技术要求
差异显著，核心管控指标为含水率、物理状态、杂质含量、乳化程度。以下结合GB/T 8929-2006等现行标准，阐述核心要求。
一、含水率要求：精准匹配仪器适用量程
含水率为首要指标，各仪器均有明确上限阈值，超限将导致精度下降或设备故障。
?蒸馏法：GB/T 8929-2006规定适用含水率≤25%，超限需稀释或减量预处理；高量程设备需专用萃取剂及延长蒸馏时间。
?电脱法：SY/T 5402-2016适用于10%-85%含水率，常规机型最优≤30%，＞40%易引发电击穿；30%-85%需高频高压机型，调控
脉冲占空比（50%-70%）及温度（80-110℃）。
?聚结法：脱水上限≤15%，超限易致滤芯饱和、出水含油超标（≤80ppm），需预分离降含水率。
?离心法：API MPMS 10.3适用于0%-85%，低含水（0.0%-0.3%）需与水饱和甲苯混合，高含水需延长离心至20min确保分层。
二、物理状态要求：保障流动性与可处理性
原油粘度、密度等物理特性影响进料及分离效果，需预处理或参数调整满足设备要求。
?粘度：电脱法操作粘度≤50mm2/s（加热80-110℃）；离心法普通油加热60±3℃，高蜡油71±3℃；凝原油需加热至流动态防堵塞。
?密度：电脱法按密度≤0.86g/cm3和＞0.86g/cm3差异化调控电压及占空比；离心法需调整离心力（≥600rcf）保障分层。
?装样量：蒸馏法1000mL烧瓶混合液≤2/3容积；超声波脱水仪≤2/3釜体容积；电脱法试验取样约150mL。
三、杂质与成分要求：规避设备损坏与精度干扰
原油中杂质及特殊组分易致设备损坏或精度偏差，需控含量或预处理去除。
?机械杂质：聚结法滤芯精度1-20μm，需过滤超限杂质；电脱法需200目过滤除可见杂质；蒸馏法需过滤防烧瓶破损。
?盐含量：电脱法进料≤50mg/L（NaCl计），超限需增注水量（3%-8%）并调低电压；处理后需≤3mg/L。
?特殊组分：挥发性原油需密封防轻组分损失；腐蚀性原油需316L不锈钢等耐腐蚀部件。
四、乳化稳定性要求：适配仪器破乳能力
乳化液稳定性决定脱水难度，需适配仪器破乳能力，超标样品需预处理。
?乳化程度：低乳化样品可直接聚结/离心脱水；强乳化样品需加破乳剂（50-200ppm）、混二甲苯或超声破乳。
?过渡层：电脱法过渡层≤5mm，蒸馏/离心法≤3mm；离心法可重复离心至两次读数差≤0.1%。
五、样品代表性要求：保障检测结果可靠
样品代表性是结果有效的前提，需严格遵循取样及制备规范。
?取样规范：按GB/T 4756连续取样，总样量需满足游离水分离后乳化油≥300mL；罐区油静置稳定后取样（轻质≥4h，重质≥8h）。
?均匀性：取样后加热至50-60℃并搅拌5-10min，确保含水率均一后分样。
姜分仪原油脱水仪使用方便，质量可靠，欢迎广大用户选购！
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