泰州市姜堰分析仪器厂
30+年秉承“人为本、质为先、诚待人、效为魂”
自动馏程测定仪为石油化工等领域核心检测设备，其寿命与运行稳定性直接影响检测质量及成本?？蒲た裳映な倜?0%以上，
本规程从环境、操作、清洁、校准、管理五方面制定核心方案。
一、基础保障：适配的安装与运行环境
恶劣运行环境会加速仪器老化腐蚀，需重点管控以下要素：
?环境温湿度控制：温度稳定10-35℃、相对湿度≤70%。高温致加热?？槔匣?，低温易堵管路，高湿腐蚀电路。实验室需配备恒
温恒湿设备或高精度温湿度计监控，严禁置于空调直吹口等温度骤变区域。
?抗干扰与稳定性保障：放置于水平稳固工作台（承重达标），远离强磁场、高频干扰源及震动源。台面不平致烧瓶受热不均，震
动易使传感器移位，干扰影响参数稳定。
?通风与防腐蚀：工作区需强制通风，挥发性/腐蚀性样品需在通风橱操作。严禁接触盐酸等腐蚀性气体，长期闲置需覆盖防尘防潮
罩并每月更换干燥剂。
二、核心前提：规范的操作流程执行
约60%仪器损坏源于操作失误，需严格执行以下规范：
（一）样品处理与加载规范
?样品需滤除杂质、脱水，确保无颗粒物及游离水。高粘度/含蜡样品需加热至流动态（不超初馏点）再加载，严禁强行注入以防堵塞
损坏。
?样品量控制在烧瓶1/3-2/3刻度间。过量易沸腾溢出短路，不足致加热?？楦缮?，加速加热丝老化。
（二）运行参数设置与监控
?按样品特性设参数：低沸点样品（如甲醇）初始加热功率≤50%，梯度升温防暴沸；高沸点样品（如柴油）可提功率，但防样品碳化。
?运行中监控：气源压力0.4-0.6MPa，冷却水以冷凝管微凉为宜，温度波动≤±0.5℃。参数异常立即?；挪?，严禁带病运行。
（三）?；胗辈僮鞴娣?/span>
?；鞒蹋合裙丶尤?，待烧瓶≤50℃后关冷却水、气源，最后断电。高温禁关冷却水防冷凝管开裂；突发故障立即断电，联系授权人员
维修，严禁私拆。
三、日常核心：精细化清洁与部件维护
污染物易致仪器故障，执行“单次使用后基础清洁+每周深度清洁”机制，覆盖全维度部件：
（一）接触样品部件清洁
?蒸馏烧瓶与接收容器：每次用后倾倒残留，自来水冲洗后中性洗涤剂浸泡10-15分钟，去离子水冲净晾干；难溶残留用无水乙醇浸泡，
禁用强酸强碱。
?冷凝管清洁：每周查流通性，结垢则拆洗：软毛刷疏通后10%稀盐酸浸泡30分钟，去离子水冲至中性；外壁酒精擦拭保散热。
?温度传感器清洁：每次用后无水乙醇棉签轻擦探头，避刮感温膜；清洁后放回专用支架防碰撞。
（二）功能部件维护
?气路与水路系统：每周查管路密封，硅胶管每6月更换；渗漏立即停机换原厂密封垫，换后保压5分钟测试。水路建议用去离子水减垢。
?加热系统：每月查加热?？?丝，焦糊物用400目砂纸打磨；开机前确认烧瓶安装到位、无异物，杜绝干烧。
?光学与电气部件：每周清洁检测窗口及镜头；每月查电源线/端子，氧化层打磨紧固，确保接地可靠防漏电。
四、寿命关键：定期校准与专业保养
仪器老化具隐蔽性，执行“季度核查+半年校准+年度大修”计划，提前排查故障：
（一）定期校准规范
?温度校准：每季度用±0.1℃标准水银温度计校准传感器，偏差超±0.3℃需调整更换；每年用有证标准物质验证整机，确保符合GB/T 6536
或ASTM D86。
?压力与流量校准：每半年用标准设备校准压力表（±0.01MPa）及流量计，误差超允许范围即维修；校准后记录贴标。
（二）关键部件更换周期
| 部件名称 | 建议更换周期 | 更换依据与注意事项 |
| 密封圈 | 3-6个月 | 裂纹、老化或渗漏即换，选原厂硅胶件 |
| 冷却水硅胶管 | 6-12个月 | 硬化、鼓包或结垢即换，换后捋直 |
| 温度传感器 | 2-3年 | 偏差超±0.3℃或重复性差即换，换后校准 |
| 加热丝 | 3-5年 | 加热不均或速率下降即换，授权人员操作 |
（三）长期存放保养
闲置超1个月保养：①清洁样品接触部件后防潮存放；②断电盖防尘罩；③每月通电30-60分钟除潮；④金属件涂防锈油，塑料件避阳光。
五、管理保障：人员培训与记录追溯
?操作员培训：建立“岗前+季度复训”机制，确保掌握“三懂四会”；新员工需理论（80分合格）及实操双考核合格方可上岗。
?建立维护台账：记录使用、清洁、校准、故障及维修情况，通过台账分析老化规律，提前备料防突发故障。
姜分仪自动馏程测定仪使用方便，质量可靠，欢迎广大用户选购！
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